Aplicação de fixadores de roscas: conheça

Os elementos de fixação estão presentes em quase tudo que nos cerca e são fundamentais para a montagem de um produto final. E principalmente, garantir a segurança deste produto. Utilizados para fazer a união de componentes,, estes itens podem até ser pequenos e passarem despercebidos, mas sua importância e variedade são grandes. Neste artigo iremos abordar alguns tipos e aplicações dos fixadores metálicos de rosca, conheça.

Rebite roscado

A lista precisa começar pelo rebite roscado, ou porca rebite, que promove uma fixação bastante durável e segura. O rebite de rosca é instalado com uma rebitadeira tanto em chapas, quanto em perfis metálicos. Desse modo, costuma ser usado na fabricação de gôndolas e expositores, além de painéis elétricos, equipamentos refrigeração e ventilação, máquinas e mobiliário corporativo, por exemplo. De uma forma geral, a solução é ideal para os processos de fabricação onde há uma chapa metálica de baixa espessura com a necessidade de instalar uma rosca com elevada resistência mecânica, para a montagem de um terceiro componente. 

Os rebites com rosca são adquiridos conforme a espessura da chapa em que serão usados. No entanto, outras variáveis devem ser consideradas no momento de estabelecer o modelo ideal para sua necessidade, como corpo cilíndrico ou sextavado, cabeça fina ou plana, matéria-prima e por aí vai. 

Pino autocravante

O pino autocravante substitui parafusos comuns, prisioneiros convencionais e  solda. Este sistema de fixação é prático e eficaz para prover roscas com alta resistência mecânica e, por tal motivo, é escolhido para implementos rodoviários, painéis elétricos, CCMs, racks, e diversas outras estruturas metálicas que necessitam de um pino para fixação de um terceiro componente. A aplicação é feita através do processo de prensagem, no qual o fixador é cravado na chapa metálica. Entre os benefícios do pino de cravar, destacam-se a redução de custos na indústria, visto que não é necessária a mão de obra existente no processo de solda e a aplicação não é complexa. O pino pode ser aplicado em chapas metálicas com tratamento superficial e pintura, sem danificar o acabamento. Com todos esses benefícios, o pino autocravante é uma solução inteligente para ter ganhos de produtividade na sua indústria.

Inserto autocortante

O inserto autocortante consiste em uma bucha metálica cilíndrica, indicada para reparar ou prover roscas com elevada resistência mecânica em blocos de diversos materiais. Tais como aço, plástico, alumínio, entre outros. Ele é usado, portanto, em peças que podem ser desmontadas mais de uma vez, pois não geram desgastes no produto ao longo do tempo.

Os insertos autocortantes são fabricados em aço carbono e passam pelo processo de carboninetração, um tratamento termoquímico dado ao aço em que se promove o enriquecimento superficial simultâneo com carbono e nitrogênio. Este tratamento promove alta dureza superficial, alta resistência à fadiga de contato e submetidas a cargas superficiais moderadas.

Porca autocravante

A porca autotravante é perfeita para gerar roscas internas em materiais metálicos de baixa espessura, em que não dá para fazer a rosca na própria chapa. Com eficiência ímpar, trata-se de um elemento de fixação que substitui as porcas convencionais e a solda. Seu método de aplicação é o cravamento com uma prensa de carga progressiva.

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